mašina za vakumsku aktivaciju
Ovo je polu - automatska zapečaćena mašina za vakuum aktivaciju premaza i kalupa. To je uređaj za premazivanje koji aktivira ljepilo tokom procesa vakuumskog premazivanja. Sa dvostrukim funkcijama grijanja i mehanizmom za hlađenje sa otvaranjem sekundarnog poklopca - tokom vakuumskog usisavanja, osigurava da je ljepilo potpuno stvrdnuto prije otpuštanja silikonske membrane, efektivno garantirajući stanje očvršćavanja ljepila.
Ova mašina za vakuumsku aktivaciju je pogodna za vakuumsko usisavanje delova unutrašnjosti automobila kao što su nasloni za ruke automobila, paneli vrata, instrument table i centralne konzole. Njegov električni kontrolni sistem koristi japanske Omron komponente i industrijski ekran osjetljiv na dodir visoke - rezolucije. Opremljen je inteligentnim algoritmom za kontrolu temperature i HMI (Human - Machine Interface). Sva podešavanja parametara se mogu pratiti, a status rada se može provjeriti na ekranu osjetljivom na dodir. Mašina ima dijagnostičku funkciju, koja može prikazati informacije o greškama i mjere za rješavanje problema u stvarnom - vremenu, što olakšava rukovanje i održavanje. Takođe ima funkciju skladištenja recepata. Prilikom promjene kalupa proizvoda, parametri procesa proizvodnog kalupa mogu se dohvatiti jednostavnim pozivanjem koda kalupa.
Korak 1: Priprema skeleta
Uobičajeno, u kabini za prskanje koja ima kvadratni čelični glavni okvir sa periferijom umotanom u lim - i obojenom, ljepilo se raspršuje na površinu kostura. Nakon toga se prenosi u komoru za sušenje koja ima termoizolacioni pamuk na sva četiri zida kako bi se sprečilo rasipanje toplote.
Korak 2: Tretman kože
Ljepilo se zatim nanosi na površinu kože. Odmah nakon toga, brzo se suši u sličnoj komori za sušenje s podesivom keramičkom grijaćom cijevi koja osigurava ujednačenu temperaturu, omogućavajući da se ljepilo na koži efikasno osuši.
Korak 3: Podešavanje aktivacije
Prethodno - zalijepljeni i osušeni kostur i koža se stavljaju u prilagođenu mašinu za usisavanje. Ovdje mašina pokreće proces visoke temperature - kako bi aktivirao ljepilo i na skeletu i na koži, postavljajući teren za njihovo snažno spajanje.
Korak 4: Vakuumsko usisavanje i oblikovanje
Kada se ljepilo u potpunosti aktivira, mašina za usisavanje koristi vakuumsko usisavanje kako bi čvrsto vezala kožu na kostur. Kroz ovaj posljednji korak procesa uspješno se formiraju dijelovi unutrašnjosti automobila visokog - kvaliteta.
Kompozicija
Mašina se uglavnom sastoji od sistema za grejanje, sistema za vakuumsko oblikovanje, sistema za kontrolu temperature, pneumatskog kontrolnog sistema, električnog i kompjuterskog kontrolnog sistema i sistema za stezanje gotovog proizvoda.
Telo mašine je izrađeno od zavarene čelične konstrukcije. Cjelokupni čelični okvir ima dovoljnu čvrstoću i tvrdoću. Sve metalne površine tretirane su bojom protiv rđe - na donjem sloju. U konstrukciji se koriste uobičajeni i standardni dijelovi radi lakšeg održavanja i zamjene komponenti.
Dizajn je jednostavan, razuman i lak za rukovanje. Prati principe "Ergonomije" (obezbeđivanje prostranog radnog prostora, odgovarajućih ručki i odgovarajuće radne visine) i "Smernice za bezbedno projektovanje električne opreme". Dizajn je pogodan za održavanje, a sve komponente su lako zamjenjive. U strukturi i komponentama procesa koriste se uobičajeni i standardni dijelovi, što olakšava pravovremeno održavanje od strane proizvođača. Cjelokupni dizajn osigurava da oprema neće oštetiti dijelove alata tokom rada i da radi stabilno i pouzdano bez vibracija ili puzanja.
List sa specifikacijama uređaja za kalupljenje
Ovaj uređaj za oblikovanje integriše napredne funkcije za preciznost, efikasnost i sigurnost rukovaoca. Njegove ključne komponente i karakteristike su detaljno opisane u nastavku.
1. Tablica sa osnovom kalupa
Izrađen od ploče od legure aluminijuma.
Sadrži zračni žljeb s -uzorcima i rupe za vakuum na površini za sigurnu instalaciju i držanje kalupa.
2. Uređaj za grijanje
Koristi jednu-metodu grijanja sa halogenim cijevima.
Broj grijača se konfigurira na osnovu potrebne veličine kalupa.
Grijači su sigurno montirani pomoću opružnih obujmica od nehrđajućeg čelika za jednostavnu zamjenu i održavanje.
3. Kontrola temperature
Više{0}}kanalni elektronski modul za stabilizaciju napona-za kontrolu temperature osigurava precizan prikaz i regulaciju.
Koristi jedan-do- način upravljanja i ima stabilizaciju napona, što ga čini imunim na fluktuacije ulaznog napona.
Uključuje funkciju skladištenja recepta za spremanje i pozivanje parametara procesa.
4. Električna peć
Kućište peći je izrađeno od lima sa integrisanom toplotnom izolacijom.
Ovaj dizajn promovira ravnomjernu distribuciju topline i minimizira gubitak topline.
5. Vakuumski sistem
Sastoji se od jedne vakuum pumpe od 100 m³/h, vakuumskog rezervoara velikog-kapaciteta i ventila sa sjedištem sa dvostrukim vakumom, spojenih na postolje kalupa.
Sistem integriše grejanje i brzo hlađenje. Vakuumsko usisavanje se automatski prekida kada se ljepilo stvrdne.
6. Električni, kontrolni sistem i sigurnosne karakteristike
- Više{0}}sistem zaštite:Opremljen zaštitom od blokade za sve pokrete koji se potencijalno mogu sudariti.
- sigurnosna vrata:Sadrži mehanizam za ručno zaključavanje brave i uređaj za brtvljenje za povećanu sigurnost u radu.
- Glavni kontrolni sistem:Upravlja PLC integrisanim modulom sa industrijskim ekranom na dodir-HMI (Human-Machine Interface) koji podržava kineski. Sve operacije i podešavanja parametara procesa izvode se direktno na ekranu radi lakšeg korišćenja i održavanja.
- Načini rada:
- Automatski način rada:Nakon što operater učita materijale, oprema automatski završava cijeli ciklus oblikovanja.
- Ručni način rada:Koristi se za promjene kalupa, proizvodnju uzoraka i kontrolu specifičnog procesa.
- Zaštita električnih ormara:Uključuje zaštitu od preko-struje, pre-napona, ispod{2}}napona, kratkog-spoja i preopterećenja. Grijaći elementi su zaštićeni osiguračima. Za sve potencijalne opasnosti date su jasne oznake upozorenja.
- Buduća-Provjera i hlađenje:Upravljački ormar je dizajniran sa 5-10% slobodnog prostora za buduće modifikacije i opremljen je filterskom mrežom i zaštitnim ventilatorom za hlađenje.
- Upravljanje kablovima:Svi stacionarni kablovi i žice izvan kutije za napajanje su vođeni kroz skrivene kablovske kanale ili su osigurani unutar fleksibilnih vodova za lak pristup i održavanje.
Popularni tagovi: polu-automatska mašina za vakumsku aktivaciju, Kina polu-proizvođači mašina za poluautomatsku vakuumsku aktivaciju, dobavljači, fabrika
| Naziv parametra | Specifikacija/Vrijednost | Napomene |
|---|---|---|
| Model | ZS-2618 | - |
| Vrsta opreme | Polu-automatska zapečaćena mašina za vakuum aktivaciju premaza i kalupa | Pogodno za vakuumsko usisavanje dijelova unutrašnjosti automobila |
| Maksimalna površina formiranja | 2600×1800 mm | - |
| Maksimalna površina radnog stola | 2820×1900 mm | Dizajniran za ugradnju kalupa |
| Worktable Stroke | 850mm | - |
| Ukupne dimenzije | 5700×3800×3200 mm (D׊×V) | Jedinica: mm |
| Težina opreme | 3,5 tona | - |
| Snaga vakuumske pumpe | 2,2kW | Pomak zraka: 100m³/h |
| Fan Power | 1.1kW | Za hlađenje opreme |
| Heater Power | 110kW | Usvajanje uvoznih halogenih grijača |
| Ukupna snaga opreme | Približno 113,3kW | Normalna radna snaga: 15-25kW |
| Zahtjevi za napajanje | 480V/50Hz (tro-četvorofazni-žični) | Energetski interfejs zahtijeva tri-petofazne-žične 415V, potrebna je konverzija transformatora |
| Maksimalna nosivost stola kalupa | 950KG | Dizajniran za ležište kalupa |
| Zahtjevi za komprimiranim zrakom | 1-inčni interfejs, pritisak 0,6-0,8Mpa | Kupac za pripremu kompresora i rezervoara za vazduh |
| Metoda hlađenja | Ventilatorsko hlađenje | Integrirani dizajn grijanja i hlađenja |
| Primjenjiva temperatura okoline u radionici | -5-34 stepena | Raspon temperature za normalan rad |
| Maksimalno opterećenje poda radionice | 1 tona/m² | Zahtjev za pod ugradnje opreme |
| Idealna radionica čista visina | 5.5m | Odgovarajuća visina opreme i radni prostor |
