Debeo-Mašina za vakuumsko oblikovanje

Debeo-Mašina za vakuumsko oblikovanje
Detalji:
Max. Površina formiranja: 3000*2000 mm
Max. Dubina oblikovanja: 400 / 600 mm
Brzina proizvodnje: 2~7 min / PC (debljina 2-6 mm)
Snaga peći za grijanje: Srednjevalno grijanje od karbonskih vlakana 124 KW
Napajanje: 129 KW (normalno se koristi 35-90 KW)
Debljina lima: 1,0 ~ 10,0 mm
Težina: 5500 KGS (kalupi nisu uključeni)
Dimenzije: 2450*4000*3500 mm (dužina*širina*visina)
Sirovi materijal: HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA lim
Pošaljite upit
Preuzimanje datoteka
Opis
Tehnički parametri
30d8a7929a9741402166c757d32b852

Rad mašine i ključne komponente

Proces vakuumskog oblikovanja debljine -procesa počinje stezanjem zagrijane termoplastične ploče. Kada postane savitljiv, list se postavlja preko kalupa. Zatim se primjenjuje vakuumski pritisak, čvrsto povlačeći lim na konture kalupa kako bi se precizno formirao željeni oblik. Nakon oblikovanja, dio se hladi dok se ne stvrdne i potom se obrezuje do konačnih dimenzija.

Ovim procesom upravlja nekoliko ključnih sistema:

  • PLC kontrolni sistem:Pruža preciznu, automatiziranu i pouzdanu kontrolu nad cijelim ciklusom oblikovanja, uključujući sekvence zagrijavanja, kretanja, vakuuma i hlađenja.
  • Rashladni sistemi (zrak i voda):Efikasno ohladite formirani dio. Sistem hladnog vazduha pomaže u početnom očvršćavanju, dok sistem za vodu, detaljno opisan u nastavku, omogućava brzo hlađenje za visoku propusnost proizvodnje.
  • Servo sistem:Osigurava vrlo precizne i ponovljive pokrete za okvir za stezanje lima i druge mehaničke komponente, ključne za konzistentnost i kvalitet dijelova.

 

 

Napredni sistem hlađenja prečišćene vode

 

Izvanredna karakteristika naše mašine je njen napredni krug za hlađenje vodom, koji koristi filtriranu i pročišćenu vodu. Ovo sprečava ostavljanje mineralnih naslaga i nečistoća na profilisanim delovima tokom faze isparavanja. Kao rezultat, efikasno eliminiše mrlje ili mrlje od vode, osiguravajući netaknutu,-kvalitetni završni sloj površine direktno sa mašine i smanjujući potrebe za čišćenjem nakon{3}}obrade.

 

Fokus primjene: Komponente unutrašnjosti autobusa
 

Vakuumsko oblikovanje je izuzetno-prikladno za proizvodnju unutrašnjih komponenti za velika vozila, kao što su luksuzni autobusi, autobusi javnog prijevoza i-autobusi za velike udaljenosti. Njegova ključna snaga leži u mogućnosti -efikasne proizvodnje-plastičnih dijelova velikih površina. Za razliku od brizganja, koje zahtijeva skupe i složene kalupe za velike komponente, vakuumsko oblikovanje koristi jednostrane kalupe-, drastično smanjujući i troškove alata i vrijeme isporuke.

 

Nadalje, termoplastične ploče koje se koriste u ovom procesu mogu se ekstrudirati s gotovim površinskim teksturama (npr. koža, zrna drveta ili prilagođeni uzorci), često eliminirajući potrebu za dodatnom dekoracijom površine. Ovo ne samo da pojednostavljuje proizvodnju, već i održava estetsku konzistentnost i ispunjava funkcionalne zahtjeve kao što su čišćenje, izdržljivost i mala težina.

 

Nudeći fleksibilnost dizajna, skalabilnost za srednje do velike količine i sposobnost formiranja laganih, ali čvrstih dijelova, vakuumsko oblikovanje pruža neusporedivu kombinaciju performansi, estetike i ekonomičnosti, što ga čini proizvodnim rješenjem izbora za unutrašnje primjene u transportnoj industriji.

4d95096d693fe57f186b0550cc9200081
 

 

Sveobuhvatne usluge proizvodnje kalupa

 

Nudimo kompletna rješenja za proizvodnju kalupa kao dopunu naših mašina, prvenstveno pružajući dvije vrste:

 

Aluminijski kalupi
Izrađeni od visoko-aluminijskih gredica pomoću CNC obrade, ovi kalupi predstavljaju standard za veliku-volumensku, visoko{2}}preciznu proizvodnju. Njihove ključne prednosti uključuju izuzetnu izdržljivost, sposobnu da izdrže milione ciklusa i superiornu toplotnu provodljivost, što značajno smanjuje vreme hlađenja i povećava protok proizvodnje. Takođe postižu visoku dimenzionalnu tačnost, odličnu završnu obradu površine i preciznu replikaciju složenih detalja. Primarni nedostaci su veći početni trošak i duže vrijeme izrade i obrade. Nadalje, kada se jednom proizvedu, teško ih je i skupo modificirati.

 

Kompozitni kalupi
Obično napravljeni od materijala kao što je epoksidna smola pomiješana s drvetom ili aluminijskim punilom, kompozitni kalupi nude značajne prednosti za male{0}}proizvodnje i izradu prototipa. Njihove glavne prednosti su niža cijena i brz obrt proizvodnje, što ih čini idealnim za verifikaciju dizajna, male serije ili testiranje tržišta. Također ih je relativno lako modificirati ako su potrebna prilagođavanja dizajna. Međutim, ovi kalupi imaju značajna ograničenja: kratak vijek trajanja zbog osjetljivosti na habanje i termičku degradaciju, slabu toplinsku provodljivost koja dovodi do produženog vremena hlađenja i ograničenu sposobnost reprodukcije finih detalja ili održavanja konzistentne visoke završne obrade površine.

Aluminum Molds
Aluminijski kalupi
Composite Molds
Kompozitni kalupi

 

 

 

Popularni tagovi: debljina-mašina za vakuumsko oblikovanje, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika mašina za vakuumsko oblikovanje debljine{1}}, Trošak od debelog stroja za formiranje lima, Isporuka guste mašine za oblikovanje lima, velika mašina za usisavanje, Mašine za oblikovanje plastike Automatski list bivši, ҡалын биттәр өсөн термоформирование иретмәһе, Debela uvoznik plastičnog plastike

Pošaljite upit