Hej tamo! Kao dobavljač blister termoforming mašina, često se pitam o zahtjevima tlaka zraka za ove sjajne dijelove opreme. Dakle, mislio sam da ću sjesti i napisati ovaj blog da bih podijelio neke uvide u koji vrstu tlaka zraka ove mašine trebaju raditi svoju magiju.
Prvo, razumjet ćemo šta radi blister termoforming mašina. Koristi se za stvaranje blister pakovanja, koje su one čiste plastične pakete koje vidite po cijelom mjestu, poput držanja malih predmeta kao što su tablete, elektronike ili igračke. Proces uključuje zagrijavanje plastičnog lima dok ne bude mekan, a zatim ga formira u željeni oblik pomoću zračnog pritiska, obično uz pomoć kalupa.
Sada, kada je u pitanju vazdušni pritisak, postoje dvije glavne vrste koje trebamo uzeti u obzir: vakuumski pritisak i pozitivan pritisak zraka.
Pritisak vakuuma
Vakuumski pritisak super je važan u postupku blistera termoformiranja. Nakon što se plastični lim zagrijava i postavi preko kalupa, kreira se vakuum za usisavanje lista dolje u šupljine plijesni. Ovo pomaže plastici da preuzme tačan oblik kalupa.
Tipičan raspon vakuumskog tlaka potreban za blister termoforming stroj obično pada između -0,8 bara do -1 bara (mjerač). Ali zašto ovaj raspon? Pa, donji vakuumski pritisak (bliže -0,8 bara) može biti dovoljan za tanja plastične listove ili za jednostavnije dizajne kalupa. Tanji listovi su fleksibilniji i mogu se lako navući u kalup sa manje sile.
S druge strane, ako radite s debljim plastičnim listovima ili kalupima s složenijim oblicima, vjerovatno će vam trebati jači vakuum, bliže -1 baru. Deblja plastika je manje fleksibilna, tako da im zahtijevaju više usisavanja da bi se tačno u skladu s kalupom u skladu.
Zamislite da pravite blister pakete za mali elektronički uređaj. Plastični lim može biti relativno mršava, a vakuumski pritisak od oko -0,8 bara trebao bi napraviti trik. Ali ako stvarate blister pakete za veću, više zamršeniju igračku s puno detaljnih funkcija, željet ćete rukovati u vakuumu do -1 baru kako biste osigurali da se svaki mali nook i krak kalupa napuni plastikom.
Pozitivan pritisak zraka
Pozitivan vazdušni pritisak takođe reprodukuje ulogu u procesu termoformiranja, posebno tokom faze izbacivanja. Jednom kada se plastika ohladi i očvrsnuta u kalupu, pozitivni zrak se koristi za guranje oblikovanog blister pakovanja iz kalupa.
Potrebni pozitivni tlak zraka obično je u rasponu od 2 do 6 bara. Niži pritisak, oko 2 bara, može biti dovoljan za jednostavne, plitke kalupe u kojima se blister paket može lako objaviti. Međutim, za dublje kalupe ili one s podrezanjima, veći pritisak, do 6 bara, možda će biti potrebno za prisiljavanje blistera bez oštećenja.
Recimo da imate plijesan sa vrlo dubokom šupljinom za veliku posudu za tablete. Formirani blister paket može se čvrsto zaglaviti u kalupu, a trebat ćete koristiti pozitivan pritisak zraka bliže 6 bara da ga glatko iskoči.
Čimbenici koji utječu na zahtjeve za tlakom zraka
Postoji nekoliko faktora koji mogu utjecati na zahtjeve tlaka zraka za blister termoformiranje.
- Plastični materijal:Različiti plastični materijali imaju različita svojstva. Na primjer, PVC (polivinil hlorid) je fleksibilniji od kućnog ljubimca (polietilen tereftatat). Dakle, možda će vam trebati manje zračni pritisak da formirate PVC listove u odnosu na kućne ljubimce. Ako vas zanima aPP mašina za termoformiranje, koji se koristi za polipropilenske listove, zahtjevi za tlakom zraka također će se razlikovati ovisno o debljini i ocjeni PP materijala.
- Debljina lista:Kao što sam već spomenuo, deblji plastični listovi zahtijevaju više pritiska zraka. Da li koristite aTermoforming Mašina za pakiranjeza opću ambalažu ili aTermoforming mašina za hranu, Debljina plastičnog lima bit će ključni faktor u određivanju desnog pritiska zraka.
- Dizajn kalupa:Kompleksni dizajni kalupa sa dubokim šupljinama, oštrim uglovima ili podrezanjima zahtijevaju više pritiska zraka. Jednostavan, ravni kalup trebat će manje pritiska u odnosu na plijesan s više nivoa i zamršenim detaljima.
Osiguravanje pravilnog pritiska zraka
Da biste bili sigurni da vaš blister termoforming uređaj radi po desnom zračnom tlaku, ključno je imati pouzdan sistem upravljanja zrakom. Ovaj bi sistem trebao biti u mogućnosti precizno mjeriti i prilagoditi vakuum i pozitivne pritiske zraka prema specifičnim zahtjevima vašeg termoformiranja.
Redovno održavanje sistema tlaka zraka takođe je bitno. Provjerite za bilo kakve curenja u zračnim linijama, jer čak i mali curenje može utjecati na pritisak i dovesti do nedosljednih rezultata formiranja. Redovno očistite filtere za zrak kako biste osigurali gladak protok zraka i spriječiti bilo kakve blokade koje bi mogle poremetiti pritisak.
Zaključak
Zaključno, zahtjevi za tlakom zraka za blister termoforming stroj su ključni aspekt procesa termoformiranja. Razumijevanje desnog vakuuma i pozitivnog raspona tlaka zraka i kako su pogođeni faktorima poput plastičnog materijala, debljine listova i dizajn kalupa ključ je za postizanje visokokvalitetnih blister paketa.
Ako ste na tržištu za blister termoformiranje ili imate bilo kakvih pitanja u vezi sa zahtjevima za zrak za vašu konkretnu aplikaciju, ne ustručavajte se da se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo da pronađete savršenu mašinu i osigurate da on posluje u najboljem redu. Bilo da ti treba aPP mašina za termoformiranje, aTermoforming Mašina za pakiranje, ili aTermoforming mašina za hranu, pokrili smo te.
Reference
- "Priručnik za termoformiranje tehnologije" P. Crawford
- "Plastična ambalaža: svojstva, obrada, aplikacije i propisi" Sj Barnes