Пылесос формалаштырыу өсөн дөрөҫ вакуум насос һайлау мөһим, сөнки ул һиҙелерлек йоғонто яһай ала сифаты һәм һөҙөмтәлелеге һеҙҙең етештереү процесы. Вакуум формалаштырыу ҡорамалдары менән тәьмин итеүсе булараҡ, мин үҙ күҙҙәрем менән күргәнемсә, нисек дөрөҫ булмаған һайлау күп проблемаларға килтерергә мөмкин, насар өлөш сифатынан алып етештереү сығымдарын арттырыуға тиклем. Был блогтағы яҙмала, мин ҡайһы бер кәңәштәр менән бүлешергә, нисек һайлап алыу өсөн идеаль вакуум насос һеҙҙең аныҡ ихтыяждар.
Вакуум формалашыуын һәм вакуум насостарының ролен аңлау
Һайлау процесына һыу инеү алдынан, әйҙәгеҙ, тиҙ генә аша үтергә, нимә вакуум формалаштырыу һәм ни өсөн вакуум насостары шул тиклем мөһим. Вакуум формалаштырыу етештереү процесы, унда пластик лист тиклем йылыта, ул’ы һығылмалы, һуңынан драпировать өҫтөндә форма. Пластик лист менән форма араһындағы һауаны алыу өсөн вакуум насос ҡулланыла, был биттең формаһына ярашлы булыуына килтерә.
Вакуум насосының сифаты туранан-тура пластик листтың формаға нисек яраҡлашыуына йоғонто яһай. Насос, көслө, эҙмә-эҙлекле вакуум булдыра ала, өлөштәре менән яҡшыраҡ ентекле, һауа күперткеләре аҙыраҡ, һәм дөйөм юғары сифатлы буласаҡ.
Факторҙар ҡарарға, ҡасан һайлау вакуум насос
1. Вакуум кимәле кәрәк
Беренсе нәмәне ҡарарға кәрәк, был вакуум кимәлендә кәрәк һеҙҙең өсөн аныҡ вакуум формалаштырыу ҡушымта. Төрлө пластик һәм көкөрт конструкциялары төрлө кимәлдәге вакуум талап итә ала. Мәҫәлән, ҡалыныраҡ пластик йәки ҡатмарлыраҡ деталдәр менән формалар кәрәк булыуы мөмкин юғары вакуум кимәлен тәьмин итеү өсөн дөрөҫ формалаштырыу.
Ғәҙәттә, вакуум формалаштырыу процестары 20 һәм 29 дюйм араһында вакуум кимәлен талап итә ртуть (in Hg). Һеҙ’ll кәрәк, һеҙҙең проект өсөн кәрәкле теүәл вакуум кимәлендә билдәләргә һәм насос һайлау, был кимәлгә өлгәшә һәм һаҡлай ала.
2. Насосы тиҙлек
Насос тиҙлеге, шулай уҡ урын алмаштырыу тип атала, тағы бер тәнҡитле фактор. Ул һауа күләменә ҡағыла, насос системанан ваҡыт берәмеге буйынса сығара ала, ғәҙәттә, минутына кубометрҙа (CFM) үлсәнә.
Насос тиҙлеге һеҙгә кәрәк ҙурлығына һәм ҡалынлығына бәйле пластик лист. Ҙурыраҡ формалар һәм ҡалыныраҡ биттәр һауаны тиҙ һәм һөҙөмтәле эвакуациялау өсөн юғары насос тиҙлеге менән насос талап итәсәк. Әгәр ҙә насос тиҙлеге бик түбән булһа, формалаштырыу процесы оҙағыраҡ ваҡыт кәрәк буласаҡ, был эҙмә-эҙлекһеҙ өлөш сифатына һәм етештереү ваҡытын арттырыуға килтерергә мөмкин.
3. Тип вакуум насос
Вакуум насостарының бер нисә төрө бар, һәр береһе үҙ өҫтөнлөктәре һәм етешһеҙлектәре менән. Вакуумлы формала ҡулланылған иң таралған типтары:
- Ротари Вэйн насостары: Был насос киң ҡулланыла вакуум формалаштырыу, сөнки улар сағыштырмаса арзан, ышаныслы, һәм юғары вакуум кимәленә өлгәшә ала. Улар әйләнешле ерҙәрҙе ҡулланып эшләй, вакуум булдырыу өсөн. Әммә улар даими хеҙмәтләндереүҙе талап итә, шул иҫәптән нефть үҙгәртеү, һәм шау-шыулы булыуы мөмкин.
- Диафрагма насостары: Диафрагма насостары яҡшы һайлау өсөн ҡушымталар, унда нефтьһыҙ эшләү кәрәк. Улар тыныс, оҙайлы хеҙмәт итеү ваҡыты, һәм минималь хеҙмәтләндереүҙе талап итә. Әммә улар, ғәҙәттә, насос тиҙлеге түбән һәм вакуум кимәле менән сағыштырғанда роторлы лопасть насостары.
- Һыулы йөҙөк насостары: Шыйыҡса йөҙөк насостары ҡушымталар өсөн яраҡлы, улар юғары насос тиҙлеген талап итә һәм һауала билдәле бер күләмдә дымлылыҡ йәки бысратыусылар менән эш итә ала. Улар ҡиммәтерәк, ә роторлы лопасть насостары, әммә яҡшыраҡ ышаныслылыҡ һәм оҙайлы хеҙмәт итеү ғүмерен тәҡдим итә.
4. Сығымдар һәм хеҙмәтләндереүҙең
Хаҡы һәр ваҡыт ниндәйҙер ҡорамалдарҙы һайлағанда иғтибар. Һеҙ’ll кәрәк баланслаштырыу өсөн тәүге һатып алыу хаҡы вакуум насос менән уның оҙайлы ваҡытҡа эксплуатация сығымдары, шул иҫәптән энергия ҡулланыу һәм хеҙмәтләндереүҙең талаптары.
Ҡайһы бер насос, роторлы лопасть насостары кеүек, түбән башланғыс хаҡы булыуы мөмкин, әммә йышыраҡ хеҙмәтләндереүҙе талап итә, мәҫәлән, нефть үҙгәртеү һәм лопасть алмаштырыу. Икенсе яҡтан, диафрагма насостары юғары башланғыс хаҡы, әммә хеҙмәтләндереүҙең түбән талаптары булыуы мөмкин.
Һеҙҙең вакуум насос менән тап килтереп, һеҙҙең вакуум формалаштырыу ҡорамалдары
Хәҙер һеҙ аңлайһығыҙ, төп факторҙарҙы иҫәпкә алырға, ҡасан һайлау вакуум насос, әйҙәгеҙ, нисек тура килә насос һеҙҙең аныҡ вакуум формалаштырыу ҡорамалдары.
1. Һеҙҙең ҡорамалдар күләмен һәм төрөн ҡарап .
Әгәр һеҙҙең ҙур булһа, .Пластик формалаштырыу машиналары, һеҙ, моғайын, кәрәк насос менән юғары насос тиҙлеге һәм вакуум кимәле. Бәләкәйерәк машиналар, мәҫәлән,Өҫтәл өҫтөнә вакуум элекке, мөмкин булыуы мөмкин, тип, аҙ ҡөҙрәтле насос менән.
Ҡорамалдар төрө лә мөһим. Мәҫәлән, а .Ярым автоматик термоформирование машинаһытулыһынса автоматик машина менән сағыштырғанда төрлө вакуум талаптары булыуы мөмкин. Ышаныслы консультация етештереүсе’ы һеҙҙең ҡорамалдар өсөн спецификацияһы тейешле насос күләме һәм тип билдәләү.
2. Һеҙҙең етештереү күләмен баһалау .
Һеҙҙең етештереү күләме тағы бер мөһим факторҙы ҡарарға. Әгәр һеҙ юғары күләмле етештереү һыҙығы, һеҙ’ll кәрәк насос, өҙлөкһөҙ ихтыяж менән идара итә ала. Насос менән насос тиҙлеге юғары һәм яҡшыраҡ ышаныслылыҡ мөһим буласаҡ, эҙмә-эҙлекле етештереүҙе тәьмин итеү һәм өҙөклөктәрҙе минималь кимәлгә еткерергә.
Икенсе яҡтан, әгәр һеҙ түбән күләмле етештереү йәки яңы ғына башлай, һеҙ, бәлки, ҡотолорға мөмкин, ҡиммәтерәк һәм ҡөҙрәтле насос аҙ.
3. Киләсәкте киңәйтеү тураһында уйлағыҙ
Вакуум насос һайлағанда, был’ы шулай уҡ яҡшы идея тураһында уйларға киләсәктә киңәйтеү. Әгәр һеҙ планлаштырған һеҙҙең етештереү күләмен арттырыу йәки яңы төр продукция өҫтәргә киләсәктә, һеҙ’ll теләйем, насос һайларға, өҫтәмә ихтыяж менән идара итә ала.
Был’s яҡшыраҡ инвестициялар бер аҙ ҙурыраҡ насос һеҙ әлеге ваҡытта кәрәк, ҡотолорға тура килә, тип алмаштырырға насос һуңыраҡ.
Дөрөҫ һайлау өсөн кәңәштәр
- Тикшеренеүҙе эшләгеҙ: Ҡарар ҡабул иткәнсе, ваҡыт бүлергә тикшерергә төрлө вакуум насос етештереүселәр һәм модель. Уҡыу, хаҡтарҙы сағыштырыу, һәм насос эҙләү, улар өсөн яҡшы абруйға эйә ышаныслылыҡ һәм эш һөҙөмтәлелеге.
- Белгестәр менән кәңәшләшегеҙ: Әгәр һеҙ’т ышанам, ниндәй насос һеҙҙең ғариза өсөн дөрөҫ, белгестәр менән кәңәшләшергә тартынмағыҙ. Һеҙ үҙегеҙҙең вакуум формалаштырыу ҡорамалдары йәки профессиональ вакуум насос менән тәьмин итеүсе етештереүсегә мөрәжәғәт итә ала. Улар ҡиммәтле төшөнсәләр бирә һәм һеҙгә ярҙам итә ала, тип ҡарар ҡабул итергә.
- Насос һынап ҡарағыҙ: Мөмкин булһа, уны һатып алыу алдынан вакуум насосын һынап ҡарағыҙ. Был һеҙгә уның эшмәкәрлеге һәм һеҙҙең талаптарға яуап бирәме, яҡшыраҡ төшөнсә бирәсәк. Һеҙ һорай аласыз тәьмин итеүсе, әгәр улар һынау ваҡыты тәҡдим итә йәки әгәр һеҙ насос ҡулланыла торған объектҡа барып була.
Һығымта
Дөрөҫ һайлау өсөн вакуум насос һеҙҙең өсөн вакуум формалаштырыу ҡорамалдар тәнҡитле ҡарар, һеҙҙең етештереү процесына ҙур йоғонто яһай ала. Ҡарап факторҙар, мәҫәлән, вакуум кимәле, насос тиҙлеге, насос төрө, хаҡы, һәм хеҙмәтләндереүҙе, һеҙ һайлай алаһығыҙ насос, һеҙҙең аныҡ ихтыяждарҙы ҡәнәғәтләндерәсәк һәм һеҙгә ярҙам итеү өсөн юғары сифатлы һөҙөмтәләргә өлгәшергә.
Әгәр һеҙ баҙарҙа вакуум насос йәки ниндәй ҙә булһа һорауҙар тураһында вакуум формалаштырыу ҡорамалдар, мин’д ярҙам итеү өсөн бәхетле булыр инем. Һеҙҙең талаптарҙы тикшерергә һәм һеҙҙең бизнес өсөн иң яҡшы варианттарҙы тикшерергә тип, миңә иркен тойғо кисерергә.
Һылтанмалар
- АСМ Халыҡ-ара. (2008). ASM ҡулланма, 15-се том: Кастинг. АСМ Халыҡ-ара.
- Көслө, А.Б. (2008). Пластиктар: Материалдар һәм эшкәртелеү. Пирсон Прентис Холл.